粉末成型机是液压机的常用设备之一。顾名思义，粉末成型机是一种不同材料的粉末材料。在模具的配合下，它可以通过伺服液压机向其施加一定的压力，以实现所需的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金、磁性材料等。

　　一、粉末成型机的功能：

　　1、根据浮动压模系统和恒定脱模位置的原理，无论零件的高度如何，脱模总是在同一位置。

　　2、模具控制系统用于实现模具的定位运动。平面模具的可靠止动设计确保了成型件尺寸的精确控制，使密度均匀，并使产品坚固可靠。

　　3、使用压力机时，伺服螺杆驱动系统中的上滑块和下滑块具有优异的粉末压实特性。

　　4、采用换模和模架安装系统，换模更方便。

　　5、压力机结构简单直接，使压力机运行可靠，减少了冲压复杂零件时的机器故障。

　　6、设备采用人机对话方式操作，结构简单，操作方便，维护方便。

　　二、粉末成型机的应用：

　　1、粉末冶金、硬质合金(金属粉末模塑)。

　　2、磁性材料。

　　3、硬质合金。

　　4、陶瓷(工业陶瓷成型)。

　　三、粉末成型机的特征：

　　(1) 采用上驱方式，传动损耗小，安装场地小，维护方便。

　　(2) 离合器采用气动离合器，并附有制动装置，因此延迟较小。

　　(3) 采用左右对称结构，动力可以从上到下直接传递。阴模浮动装置省去了摆臂，传动损耗低，零件耐磨性高，可长期稳定运行。

　　(4) 机器脱模位置固定，便于模具安装和调整。

　　(5) 本机上模冲孔调整、填充调整和加压调整采用自动调整模式，阴模表面调整采用手动调整模式。这两种模式的组合使调整更加方便。

　　(6) 采用双变频方式，调整设置更加方便。

　　(7) 在上滑块的球柄导螺杆下部和球座之间有一个油室，称为液压垫。液压垫与压力传感器相连，通过压力传感器将不断变化的压力信号输入计算机，然后显示工作过程中的压力变化值及其瞬时值。

　　(8) 模架的双上冲部分设有压力调节装置，更便于模具安装和模具调整。

　　(9) 可以在不移动挡块的情况下调整模具底座的下一个冲孔板和第二冲孔板的挡块，从而降低生产成本。

　　(10) 上滑块配有充气气垫，可在加压过程后保持成型产品上的压力，使其不易破裂。